系統概述
在不改動原有設備和鋼板矯直工藝的基礎上,本系統采用CCD面陣相機空間攝影圖像檢測技術,利用激光三角檢測原理將待測鋼板的圖像經圖像采集卡輸入計算機。由計算機對鋼板的數字圖像自動進行平面二維幾何尺寸解算出鋼板表面的平直度。為了保證檢測精度,采用高分辨率、優像質、高光敏度的CCD面陣機。
適用范圍
適用于中板廠、中厚板廠熱矯機后的不平度測量。
技術參數
待測鋼板測量溫度: 室溫~100℃
待測鋼板規格: 寬度 900~4200mm 長度3000~16000mm 厚度4.5~50mm
鋼板運行速度: ≤1000mm/s
平直度測量精度:±0.1mm(在線動態測量) 響應速度:小于20ms
測量方式: 動態在線自動測量 采樣頻率:10000Hz, 0.1ms
數據顯示記錄:記錄測量日期、班次、鋼板ID號、平直度測量值(柱狀圖)、表面曲線及軌跡線長度、軌跡線所處鋼板寬度值
數據存儲:最少6個月
通訊要求:通過三級計算機網絡與控制系統進行數據交換
適應工作環境:環境溫度-0℃~80℃,強震動、多粉塵、強電磁干擾等
系統運行要求:系統運行可靠,維護一次時間間隔大于6個月
系統標定要求:系統標定簡單可靠
數據顯示:顯示畫面清晰易懂,操作臺與主機柜同時顯示數據
可靠性要求:必須具備一天24小時連續可靠運行能力,光學器件保證可靠運行2年以上,電氣器件保證可靠運行1.5年以上;
工期要求:自簽訂合同后四個月內設備投入試運行。
系統特點
1. 精度高:數據準確可靠,誤差小;
2. 功能全:動態連續在線測量,自動顯示、存儲和分析,無勞動強度;
3. 智能化:采用CCD技術,三維圖像全方位控制產品質量。
成功案例
序號 |
使用單位 |
測量方式 |
1 |
太原鋼鐵公司五軋廠 |
初軋機后展寬縱軋測寬 |
2 |
邯鄲鋼鐵公司中板廠 |
精軋機后測長寬板形 |
3 |
南京鋼鐵公司中板廠 |
精軋機后測長寬板形(27米) |
4 |
韶鋼二軋廠 |
初軋機后展寬縱軋測寬 |
5 |
南京鋼鐵公司中板廠 |
精軋機后測長寬板形(延長至50米) |
6 |
舞陽鋼鐵公司第一軋鋼廠 |
軋機后測長寬板形 |
7 |
南京鋼鐵公司中厚板卷廠 |
精整剪鋼板三維尺寸測量 |